1. Чому аудит важливий

Паперова-оцінка - сертифікати, брошури, веб-сайт і навіть маркетингові відео - розкажуть вам лише частину історії. Реальна картина постає, коли ви ступаєте на фабрику. Фізичний або віртуальний аудит виявляє фактичний стан обладнання, дисципліну процесів, чистоту об’єкта та компетентність команди.

Багато покупців пропускають етап аудиту, особливо коли ливарний цех добре виглядає на папері. Це помилка. Ми бачили випадки, коли згодом виявилося, що ливарне підприємство з чудовими сертифікатами використовує стандарти калібрування з вичерпаним терміном придатності, проводить виробництво корпусу в неконтрольованому середовищі та пропускає етапи перевірки. Аудит виявляє ці проблеми до того, як вони стануть вашими проблемами.

У цьому посібнику описано структурований процес аудиту з конкретними контрольними списками для кожної ділянки ливарного виробництва.

2. Попередня -підготовка до аудиту

Успішний аудит починається ще до вашого прибуття на фабрику. Правильна підготовка гарантує вам ефективне використання часу:

Огляд документів (перед візитом)

Надішліть анкету перед -аудитом, яка охоплює: сертифікати, перелік обладнання, рекомендації клієнтів, документацію щодо системи якості

Запитуйте та перегляньте керівництво з якості, план контролю (для вашого типу деталі) і схему процесу

Перегляньте будь-які попередні аудиторські звіти (внутрішні чи зовнішні) та їхні виправні дії

Підготуйте список ваших конкретних вимог: матеріали, допуски, НК, випробування, документація

Визначте систему підрахунку балів, яку ви використовуватимете - узгоджене підрахунок балів для кількох кандидатів забезпечує об’єктивне порівняння

Логістична підготовка

Заздалегідь узгодьте графік і порядок денний аудиту з ливарним цехом

Для-особисто: візьміть фотоапарат, вимірювальні інструменти (циркуль, стрічка), ліхтарик і контрольний список

Для віртуального: підтвердьте підключення до Інтернету, наявність камери та наявність ключового персоналу

Попросіть, щоб під час аудиту були присутні менеджер з якості та керівник виробництва

3. Область аудиту 1: Система управління якістю (СУЯ)

Почніть у конференц-залі з перегляду документації. QMS є основою - якщо документація слабка, ймовірно, що й виконання.

Документи для перегляду

Інструкція з якості: сфера застосування, повноваження затвердження, ієрархія документів

Процедури контролю документів: контроль версій, розподіл, керування застарілими документами

Записи внутрішнього аудиту: частота, обсяг, висновки та коригувальні дії

Протокол наради з огляду керівництва: доказ того, що вище керівництво перевіряє якість роботи

Записи про навчання: навчання з калібрування, сертифікація НК, технічне навчання виробничого персоналу

Записи калібрування: усе обладнання для перевірки та тестування з діючими сертифікатами

Записи про-невідповідності: звіти NC, аналіз першопричини, звіти про коригувальні дії (8D)

Журнал скарг клієнтів: отримані скарги, вжиті дії, тенденції з часом

Оцінка 1-5: 1=документація неповна або відсутня; 3=належна документація з незначними прогалинами; 5=комплексна, актуальна та добре організована система документації.

4. Зона аудиту 2: виробничий цех

Це найважливіша частина аудиту. Систематично проходьте виробництво від сировини до готового продукту.

Зберігання сировини

Зверніть увагу: чи різні сорти матеріалів розділені та чітко позначені? Чи існує система відстеження (номер опалення, номер партії)? Чи зберігаються матеріали подалі від вологи та забруднення? Добре-організована зона зберігання матеріалів є надійним показником загальної дисципліни процесу.

Зона введення воску

Дотримуйтесь: Манометри температури та тиску на машинах для лиття під тиском. Умови зберігання та обслуговування матриці. Обробка та зберігання візерунків (малюнки слід зберігати при контрольованій температурі, щоб запобігти спотворенню). Чи виконують оператори задокументовані робочі інструкції?

Район забудови Shell

Спостерігати: Контроль в'язкості суспензії (вимірюється та реєструється). Температура і вологість у приміщенні корпусу (потрібно контролювати). Стан та обслуговування бака. Кількість нанесених шарів. Час висихання між шарами. Поводження зі снарядами - чи обережно поводитися зі снарядами, щоб уникнути пошкодження?

Плавлення і заливка

Зверніть увагу на: стан печі та записи про технічне обслуговування. Контроль температури під час плавлення. Перевірка спектрометром кожного розплаву перед заливкою. Практика заливки - це контрольовано чи випадково? Температуру попереднього підігріву оболонки перед заливкою. Обладнання та методи безпеки.

Очищення та обробка

Дотримуйтесь: Методи видалення воріт (шліфування, різання). Якість поверхневого шліфування та змішування. Стандарти виготовлення - оператори перевіряють під час роботи? Загальна чистота зони обробки.

Обробка з ЧПУ

Якщо ливарний цех пропонує обробку з ЧПК: дотримуйтеся записів про технічне обслуговування машини, систему керування інструментом, стан охолоджувальної рідини та керування стружкою. Зона ЧПК повинна бути організованою та чистою - це показник якості обробки.

Спостереження за виробництвом є основою успішного аудиту підприємства

5. Сфера аудиту 3: лабораторія та перевірка

Лабораторія контролю якості демонструє прихильність ливарного цеху перевірці якості.

Що перевірити

Спектрометр (OES): марка та модель (німецький SPECTRO є золотим стандартом). Дата останнього калібрування. Використовується стандарт калібрування. Переконайтеся, що вони перевіряють кожен розплав, а не випадкові зразки.

CMM (координатно-вимірювальна машина): марка та модель. Контроль температури навколишнього середовища. Програми перевірки доступні для перегляду. Статус калібрування ШМ та його зонда.

Обладнання для НК: Станція проникнення барвників (перевірте терміни придатності хімікатів). Рентгенівське обладнання (за наявності перевірити відповідність радіаційній безпеці). Обладнання для ультразвукового контролю.

Механічні випробування: Машина для випробувань на розтяг із поточним калібруванням. Твердомір (Роквелла, Брінелля). Обладнання для підготовки проб.

Металографічний мікроскоп: для аналізу мікроструктури та перевірки розміру зерен.

6. Система оцінки аудиту

Використовуйте послідовну систему підрахунку балів у всіх областях аудиту, щоб об’єктивно порівнювати кандидатів:

Загальна оцінка: зважена оцінка 4.0+ є відмінною - продовжуйте з упевненістю. 3.5-4.0 прийнятно з моніторингом. Нижче 3.5 вимагає виправлення перед продовженням. Нижче 3,0 означає дискваліфікацію.

Часті запитання

З: Чи можу я провести віртуальний аудит замість-особисто?

A: Так. Структуроване покрокове керівництво відеодзвінком може бути ефективним для початкової оцінки. Однак настійно рекомендується -особистий аудит перед виконанням-великих виробничих замовлень.

З: Скільки часу має тривати аудит ливарного цеху?

A: Ретельний аудит займає 4-6 годин, включаючи: огляд документації (1 година), огляд виробництва (2 години), перевірку лабораторії (1 година) і заключну зустріч (30 хвилин).

З: Що робити, якщо ливарний завод відмовиться від аудиту?

A: Вважайте це серйозним червоним прапором. Жодна законна,-орієнтована на якість ливарна фабрика не відмовиться від належно запланованого аудиту від серйозного покупця. Дискваліфікуйте їх.

Питання: Скільки людей має бути в аудиторській групі?

A: В ідеалі 2-3 людини: інженер з якості, фахівець із закупівель і, можливо, інженер-конструктор. Якщо лише одна особа, переконайтеся, що вона має як технічний досвід, так і досвід закупівель.

З: Як часто я маю-перевіряти існуючого постачальника?

A: Щорічно є стандартним. Для критично важливих постачальників або після інцидентів з якістю може бути доречним більш частий графік аудиту.

Готові провести аудит нашого ливарного виробництва?

Ми вітаємо аудити в WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. Будь-особисто чи віртуально, ви знайдете добре-організований заклад із сертифікованими системами якості та досвідченим персоналом.

Заплануйте перевірку: sales@wdshunye.com

WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.

Телефон: +86-17754343500|Електронна адреса: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

Розмітка схеми