1. Чому офіційний кваліфікаційний процес важливий
Кваліфікація постачальника – це процес систематичного оцінювання, тестування та затвердження нового ливарного цеху перед тим, як приступити до виконання виробничих замовлень. Це відрізняється від-одноразової закупівлі тим, що метою є встановлення схваленого постачальника, який може забезпечувати постійну якість протягом кількох замовлень і років.
Без формального процесу кваліфікації покупці наражаються на значні ризики: невідповідна якість між замовленнями, несподівані затримки у виробництві, проблеми з документацією, які затримують митне оформлення, а в гіршому випадку постачальник не може виконати вимоги після розміщення першого замовлення.
Структурований кваліфікаційний процес зазвичай займає 10-12 тижнів і включає п’ять окремих етапів. Дотримання цього процесу знижує ризик відмови постачальника до рівня нижче 5%.
2. Фаза 1: Початковий скринінг (тиждень 1)
Метою початкового відбору є відфільтрувати велику кількість кандидатів до 3-5 ливарних заводів, які заслуговують на детальну оцінку.
Спочатку визначте свої вимоги
Перш ніж шукати постачальників, чітко задокументуйте свої технічні вимоги:
Пошук кандидатів
Надійні методи пошуку кваліфікованих кандидатів:
Попередня{0}}кваліфікаційна анкета (PQQ)
Надішліть стандартизований PQQ усім кандидатам. Включіть запитання про:
Оцінка: Оцініть відповіді за стандартизованою матрицею. Дискваліфікуйте будь-якого кандидата, який не надає повної інформації або має очевидні прогалини в сертифікатах чи обладнанні.
3. Етап 2: Технічна оцінка (2-3 тиждень)
Кандидати (3-5 ливарників), які увійшли в короткий список, тепер проходять більш глибоку технічну оцінку.
Огляд документації
Вимагайте та перевіряйте наступні документи від кожного кандидата:
Технічна оцінка відеодзвінка
Проведіть відеодзвінок тривалістю 60-90 хвилин з кожним кандидатом. Дзвінок повинен містити:
Оцінка: Оцініть кожного кандидата за: технічною глибиною відповідей, якістю спілкування англійською мовою, готовністю працювати технічно та загальним професіоналізмом. Короткий список до 2-3 ливарних цехів для виготовлення зразків.
Технічна оцінка включає оцінку компетентності та оперативності команди ливарного цеху
4. Фаза 3: Виготовлення зразків (4-6 тиждень)
Виготовлення зразків є першим справжнім випробуванням можливостей ливарного виробництва. Ця фаза відокремлює ливарників, які говорять про хорошу гру, від тих, які справді можуть це зробити.
Налаштування замовлення зразка
Оцінка результатів зразків
При отриманні зразків:
|
Елемент оцінки |
метод |
Критерії прийняття |
|
Критичні розміри |
Інспекція ШМ |
У межах допуску креслення (за GT&D) |
|
Матеріалохімія |
Спектрометр або лабораторний тест |
Відповідно до ASTM A351 / A216 / відповідного стандарту |
|
Оздоблення поверхні |
Тестер шорсткості поверхні |
За специфікацією креслення |
|
Візуальний огляд |
Візуальний відповідно до A802 |
Відсутність тріщин, холодних закриттів або неприпустимих дефектів поверхні |
|
NDT (якщо зазначено) |
PT, RT або UT |
Відповідно до застосовного стандарту або специфікації замовника |
|
Розмірний звіт |
Повний звіт CMM |
Усі характеристики в межах допуску, звіт подано |
|
Перевірка придатності |
Тест на збірку |
Деталь правильно встановлюється без перешкод |
Точка прийняття рішення: Зразки прийнятні? Перейти до дослідного виробництва. Зразки невдалі, але ливарний цех демонструє хорошу комунікацію та чіткий план коригувальних дій? Дайте їм один цикл перегляду. Зразки вийшли з ладу через поганий зв’язок і нечіткі коригувальні дії? Дискваліфікувати.
5. Фаза 4: Пілотне виробництво (7-10 тиждень)
Замовлення на пілотне виробництво підтверджує здатність ливарного цеху виробляти в масштабах, зберігаючи якість. Пілотне замовлення більше, ніж замовлення зразка, але менше, ніж повний обсяг виробництва.
Налаштування замовлення пілота
Що оцінювати під час пілотування
Перевірка-третьою стороною
Для пілотних замовлень настійно рекомендується перевірка-третьою стороною. Такі інспекційні компанії, як SGS, Bureau Veritas або TUV, можуть виконувати:
Витрати-вигоди: перевірка-третьою стороною зазвичай коштує 300-600 доларів США на день. Для пілотного замовлення вартістю 5 000-20 000 доларів це невелика інвестиція, яка запобігає дорогим сюрпризам.
6. Етап 5: Затвердження постачальника та адаптація (11-12 тиждень)
Якщо пілотне замовлення виконано успішно, ливарне підприємство офіційно затверджується та зараховується як кваліфікований постачальник.
Процес затвердження постачальника
Постійне управління продуктивністю
Після схвалення керуйте відносинами з постачальниками за допомогою показників ефективності:
|
KPI |
Цільова |
Частота вимірювання |
Перегляд ескалації |
|
Вчасна-доставка |
95%+ |
За замовлення, переглядається щомісяця |
Нижче 90% протягом 2 місяців |
|
Вихід-з першого проходу |
90%+ |
За партію, переглядається щомісяця |
Нижче 85% протягом 2 місяців |
|
Відсоток відмов PPM |
< 1,000 PPM |
Щоквартально |
Понад 2000 PPM |
|
Відповідь на коригувальні дії |
Протягом 5 днів |
За інцидент |
Немає відповіді через 7 днів |
|
Комунікаційна відповідь |
Протягом 24 годин |
На запит |
Немає відповіді через 48 годин |
Примітка. Процес кваліфікації, описаний тут, стосується критичних або напів{0}}критичних частин OEM. Для не-критичних деталей процес можна скоротити до 4-6 тижнів, об’єднавши фази 3 і 4 (зразок + пілот в одному замовленні).
Пілотне виробництво підтверджує здатність ливарного заводу забезпечувати незмінну якість у великих масштабах
Часті запитання
З: Скільки часу займає повний процес кваліфікації постачальника?
A: Ретельний процес займає 10-12 тижнів від початкового контакту до повного затвердження. Це включає скринінг, детальну оцінку, виробництво зразків, пілотне замовлення та офіційну адаптацію.
З: Чи можу я швидко-відстежити кваліфікацію для термінових потреб?
A: Так, для термінових потреб деякі фази можна стиснути. Однак ми рекомендуємо підтримувати принаймні вибіркову та пілотну фази -, їх пропуск є найпоширенішою причиною проблем із постачальниками.
З: Скільки ливарних цехів мені слід оцінити одночасно?
A: Почніть з 5-8 кандидатів на етапі перевірки. Короткий список до 3-5 для технічної оцінки, потім 2-3 для зразків. В ідеалі завершити з одним основним постачальником і одним кваліфікованим резервним.
З: Яка найпоширеніша точка невдачі кваліфікації?
A: Зразок виробництва. Багато ливарних цехів виглядають чудово на папері, але не можуть доставити зразки, які відповідають усім специфікаціям. Ось чому виготовлення зразків є не-фазою процесу кваліфікації, яка не підлягає обговоренню.
З: Чи потрібно кваліфікувати кілька ливарних цехів для однієї деталі?
A: Так, подвійне джерело є хорошою практикою для критичних частин. Наявність кваліфікованого резервного постачальника захищає від збоїв у постачанні та підтримує конкурентоспроможність основних постачальників.
З: Як часто має відбуватися перекваліфікація?
A: Щорічна перекваліфікація є стандартною для затверджених постачальників. Це передбачає перевірку показників якості, проведення перевірки ефективності та перевірку актуальності сертифікатів.
Кваліфікація Shun Ye Casting
Ми запрошуємо покупців OEM поставити WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. через ваш кваліфікаційний процес. Ми впевнені, що пройдемо кожен етап від початкового відбору до пілотного виробництва.
Почати кваліфікацію: sales@wdshunye.com
WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD.
Телефон: +86-17754343500|Електронна адреса: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

